Заказать обратный звонок

    +7 (4872) 79-29-90
+7 (930) 791-29-90

Токарная обработка металла

Токарная обработка металла – это механическая обработка резцом различных деталей. Это гайки, втулки, зубчатые колеса, муфты, шкивы, валы, кольца. С помощью токарных операций можно выполнить нарезание резьбы, растачивание, сверление, развертывание, зенкерование. Можно также отрезать ту или иную часть детали, выточить канавки в заготовке и многое другое. Для определения и проверки форм, размеров и взаимного расположения поверхностей изготавливаемых деталей применяют микрометры, предельные калибры, штангенциркули, нутромеры и другие инструменты.

Компания «ТС» предлагает услуги по токарной обработке металлических деталей как на универсальном оборудовании, так и на станках с ЧПУ. Каждый чертеж будет рассмотрен нашими специалистами не зависимо от крупности заказчика и объемов заказа.

Стоимость токарной обработки всегда индивидуальна и может меняться от сложности конфигурации обрабатываемых деталей. Пожалуйста, уточняйте стоимость токарной обработки у менеджеров.

Наши возможности:

токарно-винторезные работы на универсальных станках – диаметр до 900 мм;

токарно-карусельные работы на универсальных станках – диаметр до 2100 мм;

токарно-карусельные работы на станках с ЧПУ – диаметр до 1600 мм;

токарно-фрезерные работы на станках с ЧПУ

Обработка на токарных станках

Процесс токарной обработки металла заключается в том, что резец станка врезается в деталь, преодолевает силу сцепления внутри заготовки и снимает лишний слой металла. Отходы в виде стружки и есть этот слой. В токарном процессе выделяют два основных движения – главное (вращение обрабатываемой детали или заготовки) и движение подачи инструмента (вращение резца).

По разновидностям стружки можно определить типы обрабатываемых изделий и скорость выполнения процедуры. Стружка бывает 3 видов:

  1. Слитая – детали и заготовки из олова, меди, свинца, мягких марок стали (высокие скорости).
  2. Элементная – маловязкие и твердые детали и заготовки (малые скорости).
  3. Ступенчатая – детали и заготовки из стали, алюминиевых сплавов и листов (средние скорости).

Преимущество токарных работ по металлу в том, что с их помощью можно получить заготовку или готовую к дальнейшему использованию деталь, которая не нуждается в последующей обработке или других технологических процессах. Обрабатываемая поверхность может быть разной – фасонной, цилиндрической, резьбовой, конической.

Особенности токарной обработки

Выше мы вкратце рассказали об общих деталях процесса обработки детали или заготовки. Что касается характерных особенностей, которые имеет токарная обработка металла, то в первую очередь это движение рабочих узлов станка строго по четким направлениям, а не хаотично. Шпиндель с обрабатываемой деталью или заготовкой вращается вдоль оси Z – главной отправной точки в работе. В плоскости XZ располагаются резцы. Расстояние до резца выставляется при наладке станков. На оборудовании с ЧПУ координаты расположения рабочих узлов можно корректировать более удобно.

Для безупречной работы станка важны такие факторы, как продольная подача, глубина и скорость резки. От этих 3 факторов зависят устойчивость резца, обеспечение необходимого состояния поверхности обрабатываемой детали или заготовки, а также нужная скорость вращения шпиндельной части.

Токарные работы по металлу на заказ

В ООО ТехноСтрой вы можете заказать любые виды токарной обработки металла с гарантией качества. Мы делаем не только типовые изделия, но и любые детали под заказ. От клиента требуется только отправить на нашу электронную почту чертежи, эскизы или фото деталей с указанием размеров, а также указать свои контактные данные. Мы рассчитаем стоимость и вышлем коммерческое предложение, в котором также будут прописаны сроки изготовления.

Мы принимаем заказы как от юридических, так и от физических лиц. У нас нет ограничений на количество деталей – мы изготовим даже 1 деталь, если клиенту это необходимо. Уточнить всю необходимую информацию по срокам, объемам заказа и другим важным аспектам можно по телефонам: 8 (4872) 79-29-90, 8 (930) 791-29-90 или заказав на сайте обратный звонок.