Шлифование наружных поверхностей тел вращения широко  применяют в разных областях машиностроения. Усовершенствование способов изготовления заготовок (отливка  в оболочковые формы, по выплавляемым моделям, в кокили и т. д.) постепенно  приводит к такому приближению форм и размеров заготовок к формам и размерам  готовых деталей, что во многих случаях отпадает необходимость в их  предварительной обработке лезвийными инструментами: заготовки только шлифуют,  не подвергая обтачиванию, фрезерованию и т. п. Различают следующие виды шлифования наружных поверхностей  тел вращения: 1) обдирочное шлифование (вместо резания лезвийными  инструментами); 2) точное обычное шлифование: а) предварительное; б) чистовое; 3) тонкое шлифование (особый вид окончательной отделки  поверхностей с высокой степенью точности и чистоты обработки). Шлифовальные станки для наружного круглого шлифования  подразделяются на следующие виды: 1) круглошлифовальные общего назначения; 2) бесцентровошлифовальные; 3) круглошлифовальные определенного назначения (например,  для шлифования шеек коленчатых валов и др ). Узнать цены на шлифовальные работы тел вращения (круглая шлифовка) наружную можно по телефонам: 8 (4872) 79-29-90, 8 (930) 791-29-90 или по электронной почте: info@tstroy71.ru.

Шлифование – процесс обработки заготовок резанием с помощью инструментов (кругов), состоящих из абразивного материала. Абразивные зерна расположены беспорядочно. При вращательном движении в зоне контакта с заготовкой часть зерен срезает материал в виде очень большого числа тонких стружек (до 100000000 в мин.). Шлифование применяют для чистовой и отделочной обработки деталей с высокой точностью. Главным движением при шлифовании является вращение шлифовального круга, а перемещение круга относительно детали является движением подачи. Различают следующие основные схемы шлифования: плоское, круглое, внутреннее (рис. 20.2). При круглом шлифовании (рис. 20.2.б) движение продольной подачи осуществляется возвратно-поступательным перемещением заготовки. Подача соответствует осевому перемещению заготовки за один ее оборот. Вращение заготовки является движением круговой подачи. Подача на глубину резания происходит при крайних положениях заготовки. Движения, осуществляемые при внутреннем шлифовании показаны на рис. 20.2.в. Для обработки сложных фасонных поверхностей используются специальные ленто- шлифовальные станки. В ленто-шлифовальных станках применяется инструмент в виде бесконечной абразивной ленты. Лента в процессе шлифования поверхности сложной формы (например: лопатки турбин) огибает сложную поверхность и перемещается в осевом и продольном направлениях. Абразивный слой наносят на бумажную или тканевую основу ленты. Шлифованием обрабатываются только жесткие детали, не формирующиеся в процессе обработки. Данный способ не допускает обработки малых отверстий. Круглое внутреннее шлифование – шлифование с продольной подачей шлифовального круга или заготовки и шлифование врезанием. Для этого способа шлифования необходимы те же движения, что и при круглом наружном шлифовании с продольной подачей: вращение шлифовального круга, круговая подача заготовки, продольная подача заготовки или круга, поперечная подача шлифовального круга. Возможны так же внутреннее врезное и внутреннее бесцентровое шлифование. Круглое бесцентровое внутреннее шлифование осуществляют без закрепления заготовки. Узнать цены обработки тел вращения (круглая шлифовка) внутренняя деталей и металлов можно по телефонам: 8 (4872) 79-29-90, 8 (930) 791-29-90 или по электронной почте: info@tstroy71.ru.

Фрезерная обработка с ЧПУ используется для фрезерных, сверлильных и расточных работ. Для более сложных деталей используется 5-ти координатная фрезерная обработка с ЧПУ. Чтобы сэкономить время на переналадке, лучше проводить комбинированные технологические операции с применением фрезерной обработки с ЧПУ.  Высокоточная фрезерная обработка металла в Москве, Туле, Санкт-Петербурге, Калуге, Рязани, Брянске, Липецке, Нижегородской области и других городах – одно из главных направлений нашей работы. Мы производим металлические детали для высокотехнологичной цифровой аппаратуры. Наше техническое оснащение позволяет выполнять самый полный спектр работ по высокоточному фрезерованию: профильное фрезерование ЧПУ; плунжерное фрезерование; фрезерование плоских поверхностей; фрезерование поверхностей вращения; фрезерование металла с врезанием; фрезерование пазов на ЧПУ-станках; фрезерование карманов; фрезерование уступов; резьбофрезерование; винтовая интерполяция; круговая интерполяция. Еще один аргумент в пользу сотрудничества с нами – возможность работать с разными материалами. Это могут быть как мягкие металлы (чугун, медь, алюминий), так и твердые (порошковые стали, титановые сплавы). Кроме того, у нас Вы можете заказать различные виды фрезерных работ на станках с ЧПУ с полиуретаном, капролоном, нейлоном и другими разновидностями пластика. У нас вы сможете заказать услугу фрезерной обработки металла на ЧПУ станках габариты детали 1000х600х400мм (ДхШхВ). Мы осуществляем фрезерные работы и можем работать по вашим чертежам. Узнать цены фрезерной обработки деталей и металлов можно по телефонам: 8 (4872) 79-29-90, 8 (930) 791-29-90 или по электронной почте: info@tstroy71.ru.

Фрезерная обработка в последнее время набирает большую популярность, поэтому столь же востребована, как сверление деталей и токарная обработка. При помощи фрезерования изготавливаются различные детали, вырабатываются подсечки и канавки, обрабатываются поверхности. Фрезерные работы по металлу на заказ по чертежам заказчика в Туле и области на станках с ЧПУ. Станочный парк позволяет выполнять широкий спектр работ и все необходимые операции по фрезерованию плоских и фасонных поверхностей деталей, уступов, шлицевых и пазовых канавок, зубчатых колес. К основным видам фрезерных работ по металлу относятся:  фрезерование изделий из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов различными видами фрез; фрезеровка горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей; выполнение пазов, шлицов, углов, винтовых и шпоночных канавок, проточек и т.п. У нас вы сможете заказать услуги фрезерной обработки металлов на универсальных станках габариты детали 6000х1200х700мм (ДхШхВ). Мы осуществляем фрезерные работы для всех жителей Тулы и Тульской области и можем работать по вашим чертежам. Узнать цены фрезерной обработки деталей и металлов можно по телефонам: 8 (4872) 79-29-90, 8 (930) 791-29-90 или по электронной почте: info@tstroy71.ru.

Токарные работы на станках с ЧПУ: серийное производство деталей. В ООО «Тульская Металлообрабатывающая Компания» вы можете заказать токарные работы на станках с ЧПУ для изготовления сложных деталей вращения партиями.  Токарные и фрезерные работы по металлу, которые можно выполнить в ООО «Тульская Металлообрабатывающая Компания» на заказ в Туле, проводятся на станках нового поколения с ЧПУ.  При необходимости заготовка может дорабатываться на фрезерных, сверлильных, долбежных и других станках. Главным и несомненным преимуществом токарно-фрезерных  работ с ЧПУ является максимальная автоматизация процесса обработки материалов, сводящая к минимуму риск человеческого фактора и отводящая оператору контролирующую роль. Токарная обработка металла на ЧПУ может продолжаться неограниченное время, проходить автономно и обеспечивать выпуск продукции высокого качества.  Фрезерная обработка с ЧПУ в Туле выполняется при помощи высокотехнологичного оборудования, максимально простого в использовании. Благодаря практически полной автоматизации процесса исключен брак, связанный с так называемым человеческим фактором. Мы принимаем заказы как от юридических, так и от физических лиц. У нас нет ограничений на количество деталей – мы изготовим даже 1 деталь, если клиенту это необходимо. Уточнить всю необходимую информацию по срокам, объемам заказа и другим важным аспектам можно по телефонам: 8 (4872) 79-29-90, 8 (930) 791-29-90 или заказав на сайте обратный звонок.

Станки карусельные токарные используются на предприятиях самой разной специализации. Предназначены они в основном для обработки деталей большого диаметра и веса, имеющих незначительную высоту. Как и любые токарные станки, карусельные могут дополняться ЧПУ. Токарно-карусельные станки с ЧПУ позволяют автоматизировать процесс обработки и в 2-2,5 раза повысить производительность выполнения карусельных работ. Токарно-карусельные станки с ЧПУ оснащены контурными системами управления и предназначены для обработки заготовок с цилиндрическими, торцовыми, коническими и криволинейными поверхностями. В качестве основного режущего инструмента при работе на карусельных станках с ЧПУ применяют проходные, расточные, подрезные, прорезные, канавочные, фасонные и резьбовые резцы с пластинками из твёрдых сплавов. Крепят инструмент в резцедержателях суппортов или оправках, устанавливаемых в револьверной головке. Станки с ЧПУ применяются в токарно карусельных работах в Туле для изготовления деталей, имеющих сложную конфигурацию и могут выполнять: растачивание и обтачивание поверхностей со сложными образующими; зенкерование; сверление; развертывание отверстий; резку канавки кольцевого типа; нарезание резьбы. Мы принимаем заказы как от юридических, так и от физических лиц. У нас нет ограничений на количество деталей – мы изготовим даже 1 деталь, если клиенту это необходимо. Уточнить всю необходимую информацию по срокам, объемам заказа и другим важным аспектам можно по телефонам: 8 (4872) 79-29-90, 8 (930) 791-29-90 или заказав на сайте обратный звонок.

Для обработки внешних и внутренних поверхностей конической и цилиндрической формы, создания канавок, нарезания резьбы, отрезки и шлифовки торцов предназначена токарно карусельная обработка металлов и сплавов. Использование дополнительного оборудования значительно расширяет возможности, позволяя проводить следующие операции: фасонное точение; шлифовку; фрезеровку; долбление. Преимущественно, обработка на токарно карусельном станке проводится в черновом варианте для заготовок, имеющих малую высоту, но большой диаметр и вес. Диаметр детали при такой обработке может достигать 25 метров, а положение планшайбы на станке при таких работах исключает консольную нагрузку на шпиндель. Благодаря этому фактору можно обрабатывать заготовки на высокой скорости, достигая при этом высокого уровня точности. Станки с ЧПУ применяются в токарно карусельных работах в Туле для изготовления деталей, имеющих сложную конфигурацию и могут выполнять: растачивание и обтачивание поверхностей со сложными образующими; зенкерование; сверление; развертывание отверстий; резку канавки кольцевого типа; нарезание резьбы. В оборудовании для карусельной обработки рабочие органы располагаются в горизонтальной плоскости, а работа проводится в одной вертикальной. Установка заготовок в токарных станках данного типа происходит достаточно просто, а наличие ЧПУ значительно повышает их функциональные возможности, точность и уровень качества. Такие станки подключаются к электрической сети с напряжением 380 вольт, что говорит об их промышленном назначении. Коробка передач с многочисленными ступенями в станках проводит плавное переключение скорости в повышающем и понижающем режимах. Токарно-карусельные работы применяются для обработки невысоких деталей с разным диаметром и большим весом. Карусельный способ используется для деталей сферических формы, зубчатых колес, маховиков, дисков турбин и тд. Станки могут выполнять расточку конусообразных и цилиндрических типов поверхности. Современные токарно-карусельные станки, оборудованы ЧПУ, что позволяет: снизить расход материала; осуществлять обработку с высокой точностью. Компания ТМК выполняет токарно карусельные работы в Туле на самом современном оборудовании. Наличие профессионального персонала позволяет нам выполнять самые сложные заказы по карусельной обработке и производить детали как в единственном экземпляре, так и крупными партиями.

Токарная обработка металла (токарные работы, точение) — это механическая обработка наружных и внутренних поверхностей цилиндрических и конических тел вращения методом резания.  Оригинальные и точные «приспособы» для токарно-винторезных станков дают уникальные возможности для производства качественной внутренней и внешней обработки цилиндрических, фасонных и конических деталей. Кроме этого, хорошая оснастка и опыт токарей позволяют поднять качество токарных работ на совершенно новый уровень по эффективности и производительности. Токарно винторезное оборудование Как известно, любые работы связанные с нарезкой, сверлением или обточкой делаются на специальном токарном оборудовании. Однако не всякое токарное оборудование подойдет для нанесения резьбы. Для этого нужен хороший специалист и определенный станок. Все это имеется в нашей компании. Наше оборудование способно работать с любым материалом. Нанесение резьбы, обточка внутренних и наружных сторон деталей и заготовок, а также прочая токарная работа делается на токарно винторезных станках. На них мы обрабатываем всевозможные типы поверхностей. Все наше оборудование многопрофильное, что позволяет выполнять на нем сверление, распил, рифление и зенкерование заготовок. Многие современные токарные станки оснащены ЧПУ, также на станки можно установить прибор цифровой индикации, позволяющий контролировать рабочий процесс. Эти станки могут работать без вмешательства оператора. Оператор может наблюдать за процессом изготовления детали со стороны и нужен чтобы установить или снять деталь, а также перед работой он должен наладить инструмент. Если необходимо выпустить иную деталь, то для этого нужно просто сменить программу. Достоинства токарно винторезного оборудования Наличие у нас различного токарного, винторезного, фрезеровального оборудования позволяет полностью выполнить любой, даже самый сложный заказ клиента. На наших станках мы готовы выполнить как единичный, так и серийный заказ любого клиента. Достоинства оборудования, размещенного у нас: высокая точность токарных операций, что дает возможность уже не проводить работы по шлифовке; широкий диапазон регулирования частот вращения; малое время на обслуживание станков; высокая производительность; возможность установки на станок дополнительного оборудования ; возможность копирования деталей. Цена на нужную запчасть может быть огромной, либо этой детали нет в наличии или уже имеющиеся заготовки не подходят по габаритам. Также обращаются к токарю и тогда, когда на изделие нужно нанести резьбу или создать множество копий той или иной детали. Во всех этих случаях рекомендуется заказать токарно винторезные работы в Тула на сайте компании. Быстроту и качество выполнения работ гарантируем. При необходимости проведения работ по токарно винторезной обработке […]

Мы выполняем обработку металла любого уровня сложности. Наши специалисты могут изготовить, как типовые изделия, так и детали по чертежам заказчика. Металлообработка по чертежам и эскизам заказчика. Предлагаем штучное и серийное производство по обработке металла.  Также наша компания имеет ряд конкурентных преимуществ: Высокая скорость выполнения всех поступающих заказов. Возможность изготовления деталей в количестве от 1 единицы. Скидки при серийном производстве. Работа с чертежами Заказчика. Высокий профессионализм сотрудников. Современное токарное оборудование, станки с ЧПУ. В случае необходимости, предоставляем свой металл со склада. Обратитесь к нашим специалистам по обработке металла: по телефонам: 8 (4872) 79-29-90, 8 (930) 791-29-90 (Тула); по электронной почте: info@tstroy71.ru.

ООО «Тульская металлообрабатывающая компания» предлагает услуги по гибке листового металла на заказ. Наша компания производит листовые гибки металла, вне зависимости от разновидности стали. Мы не беремся только за особо хрупкие металлы или заготовки недопустимой толщины. Гибка листового металла – это «холодная» технология обработки. Благодаря ей можно создавать детали с привлекательным внешним видом, без сварного шва.  Гибка листового металла для изготовления профильных изделий и заготовок это одно из направлений деятельности компании. Мы производим серийно или под заказ металлический профиль самого различного назначения с любой конфигурацией поперечного сечения. Наши возможности по гибке листового металла: - гибка листового металла толщиной до 8 мм;. Современные технологии, как высокоточная гибка листовых заготовок и резка металла позволяют полностью уйти от штампов в процессе производства и обеспечить высочайшую точность размеров готовых изделий. Процесс гибки листового металла достаточно трудоемкий, он требует определенной точности исполнения. Незначительная погрешность расчетов способна привести к браку заготовки или готового изделия. Таким образом, процесс гибки должен осуществятся профессионалами на современном и точном оборудовании. Предлагаем заказать гибку листового металла в Туле по выгодной цене. Компания «ТМК» производит полный комплекс услуг по металлообработке. Для расчёта стоимости обращайтесь к нашим специалистам: 8 (4872) 79-29-90, 8 (930) 791-29-90 или по электронной почте: info@tstroy71.ru.